شرکت وزین تجارت بهینه محور

مواد شیمیایی

lpw,ghj l,hn adldhdd

مواد معدنی پشم سنگ
کاربردهای اسید A60
1. صنعت سنگ و ساختمان
تمیزکاری و آماده‌سازی سطح سنگ: این اسید به‌طور مؤثر لکه‌های سخت و رسوبات معدنی را از سنگ‌ها حذف می‌کند و آن‌ها را برای فرآیندهایی مثل پولیش و ماستیک‌کاری آماده می‌سازد.
افزایش درخشندگی سنگ‌ها: استفاده از اسید A60 باعث بازیابی شفافیت و زیبایی سنگ‌های طبیعی می‌شود.
2. صنعت فایبرگلاس
استفاده با کبالت: اسید A60 در ترکیب با کبالت به‌عنوان یک کاتالیزور قوی برای فرآیند پخت رزین‌های پلی‌استر در صنعت فایبرگلاس استفاده می‌شود. این ترکیب به تسریع فرآیند سخت شدن رزین و ایجاد ساختار مقاوم‌تر در محصولات فایبرگلاس کمک می‌کند.
3. فلزکاری و شیمیایی
حذف زنگ‌زدگی: اسید A60 زنگ‌زدگی و اکسیدهای فلزی را به‌سرعت پاک کرده و سطح فلز را برای رنگ‌آمیزی یا پوشش‌دهی آماده می‌کند.

KETONOX A60

 
کاربردهای UPSIL 200:
 * بهبود  خواص  رئولوژیکی:  افزایش  ویسکوزیته،  جلوگیری  از  ته‌نشینی  و  بهبود  پایداری  در  رنگ‌ها،  پوشش‌ها،  چسب‌ها  و  رزین‌ها
 * تقویت  مکانیکی:  افزایش  استحکام  کششی،  مقاومت  در  برابر  سایش  و  ضربه  در  لاستیک،  پلاستیک  و  کامپوزیت‌ها
 * ضد  تجمع:  جلوگیری  از  تجمع  و  کلوخه  شدن  پودرها  و  گرانول‌ها
 * عامل  مات  کننده:  کنترل  براقیت  و  ایجاد  ظاهر  مات  در  پوشش‌ها  و  رنگ‌ها
 * عایق  الکتریکی:  بهبود  خواص  عایق  الکتریکی  در  کابل‌ها  و  قطعات  الکترونیکی
اروزیل آپسیل (سیلیکافوم) LETOP UPSIL 200
اسید ترک هاردنر

اگر به دنبال شتاب‌دهنده‌ای  با کیفیت و کارایی بالا برای رزین پلی‌استر خود هستید، AKPEROX A60 گزینه‌ی ایده‌آلی برای شماست. این محصول با غلظت 60٪،  قدرت پخت بالا و  سهولت استفاده را برای شما به ارمغان می‌آورد.  AKPEROX A60 محصولی از شرکت AKPA Kimya، یکی از پیشگامان صنعت  شیمی در ترکیه است که با بیش از 30 سال تجربه در تولید مواد شیمیایی با کیفیت بالا، به عنوان برندی  قابل اعتماد  و  پیشرو  در  بازارهای داخلی و  بین المللی  شناخته می‌شود.

AKPEROX A60

ACID A60

کاربردهای اسید A60*
    به عنوان *سخت کننده رزین پلی استر* در صنایع فایبرگلاس، سنگ مصنوعی، قطعه سازی، و تولید محصولاتی مانند سینک ظرفشویی، صفحه کابینت، و تجهیزات دریایی استفاده میشود .
   - در ترکیب با *کبالت UP10%* برای تسریع فرآیند پخت رزین کاربرد دارد .
   - مناسب برای تولید لوله های GRP، محصولات ریخته گری، و ژلکوتهای دریایی
ویژگیهای فنی*
   - *نام شیمیایی:* متیل اتیل کتون پراکساید (MEKP) .
   - *غلظت:* 34–36% .
   - *مقدار مصرف توصیه شده:* ۱–۲ .
   - *شرایط نگهداری:* باید در دمای ۵ تا ۳۰ درجه سانتیگراد و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شود
خمیر بنزوئیل پروکساید فرانسوی LUPEROX
 
خمیر بنزوئیل پروکساید LUPEROX یک ماده شیمیایی حیاتی برای سخت کردن و پخت سریع رزین‌های اپوکسی و پلی استر است. این محصول با کیفیت عالی و ساخت کشور فرانسه به‌طور ویژه برای افزایش سرعت واکنش و سخت شدن رزین‌ها طراحی شده است. LUPEROX به‌عنوان یک سخت‌کننده و شتاب‌دهنده در فرآیندهای تولید و ساخت قطعات کامپوزیتی، صنایع خودروسازی، و پروژه‌های صنعتی کاربرد فراوانی دارد.


COBALT UP 10٪
کبالت یکی از مواد شتاب‌دهنده (Accelerator) بسیار مهم در فرآیند پخت رزین پلی‌استر غیر اشباع است که تأثیر بسزایی در تسریع واکنش پلیمریزاسیون دارد. این ماده با افزایش سرعت ژل‌شدن و کاهش زمان خشک شدن، در صنایع مختلف مانند ماستیک سنگ، فایبرگلاس و تولید سنگ مصنوعی کاربرد گسترده‌ای دارد. استفاده از کبالت در ترکیب با هاردنر MEKP باعث ایجاد ساختاری مقاوم، با استحکام بالا و بدون ترک در محصولات نهایی می‌شود.
ویژگی‌ها و مزایای کبالت در صنعت رزین
✔ افزایش سرعت پخت رزین پلی‌استر و کاهش زمان خشک شدن
✔ افزایش چسبندگی و استحکام نهایی در کامپوزیت‌ها و ماستیک‌های سنگ
✔ بهبود خاصیت مکانیکی و انعطاف‌پذیری قطعات ساخته‌شده با رزین
✔ مقدار مصرف کم و تأثیرگذاری بالا در فرآیند پخت
✔ سازگاری با رزین‌های پلی‌استر غیر اشباع در صنایع مختلف
کاربردهای کبالت در صنایع مختلف
✅ صنعت ماستیک سنگ: کبالت باعث تسریع خشک شدن ماستیک‌های سنگی شده و استحکام نهایی آن‌ها را افزایش می‌دهد.
✅ صنعت فایبرگلاس: برای کاهش زمان پخت رزین و افزایش مقاومت مکانیکی قطعات کامپوزیتی استفاده می‌شود.
✅ تولید سنگ مصنوعی: بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی سنگ‌های رزینی و کاهش زمان قالب‌گیری
✅ ساخت قطعات کامپوزیتی: کبالت باعث یکنواختی در فرآیند ژل شدن و افزایش کیفیت سطحی محصول می‌شود.
EAROSIL EVONIK اروزیل
*ویژگی‌های اروزیل Evonik*  

1. *سطح ویژه بالا (BET):*  
   - اروزیل ۲۰۰ دارای سطح ویژه *۱۷۵–۲۲۵ مترمربع بر گرم* است که باعث افزایش ویسکوزیته و بهبود خواص رئولوژیکی مواد میشود .  
   - سایر گریدها مانند *AEROSIL 300* (۳۰۰ m²/g) و *AEROSIL 380* (۳۸۰ m²/g) برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند. 
2. *خاصیت تیکسوتروپیک:*  
   - باعث جلوگیری از رسوب مواد در رنگ‌ها، رزین‌ها و چسب‌ها میشود . 
3. *آبدوستی (Hydrophilic):*  
   - گریدهای استاندارد مانند *A200* و *A300* برای سیستم‌های قطبی مناسب هستند.  
   - گریدهای آبگریز (مانند *R972*) برای کاربردهای مقاوم در برابر رطوبت استفاده میشوند .
4. *کاربرد در ژل‌کوت فایبرگلاس:*  
   - افزایش مقاومت در برابر UV و خوردگی در رزین‌های پلی استر
EAROSIL 20LS   اروزیل
اروزیل ۲۰LS* (AEROSIL® 20LS) یکی از گریدهای خاص *سیلیس پیروژنیک* (فوم سیلیکا) است که توسط شرکت *Evonik* آلمان تولید میشود. این محصول با ویژگی‌های منحصر به فرد خود در صنایع مختلفی مانند رنگ و رزین، چسب‌ها، مواد آرایشی-بهداشتی و صنایع غذایی کاربرد دارد. 
## *ویژگی‌های اروزیل ۲۰LS*  
- *سطح ویژه (BET):* حدود *۲۰۰ مترمربع بر گرم* (مشابه اروزیل ۲۰۰، اما با فرمولاسیون اصلاح‌شده) .  
- *اندازه ذرات:* نانومتری (۵–۵۰ نانومتر) با ساختار کلوخه‌ای تا ۲۰۰ میکرون .  
- *خاصیت تیکسوتروپیک:* افزایش ویسکوزیته و جلوگیری از رسوب در سیستم‌های مایع .  
- *آبدوست (هیدروفیلیک):* مناسب برای سیستم‌های قطبی مانند آب و رزین‌های پلیمری .  
- *چگالی ظاهری کم:* حدود ۲۰–۵۰ گرم در لیتر .
HJ SIL200اروزیل آپسیل (سیلیکافوم) 
اروزیل HJ200* یک نوع *سیلیکا (سیلیکون دی اکسید) پیروژنیک* است که به عنوان *پرکننده و اصلاحکننده رزین* در صنایع مختلف، بهویژه در تولید *کامپوزیتها، رنگها، چسبها و رزینهای پلیمری* استفاده میشود. این ماده به دلیل ساختار نانویی و سطح ویژه بالا، خواص مکانیکی و ویسکوزیته رزینها را بهبود میبخشد.  

### *1. کاربردهای اصلی اروزیل HJ200*  
- *افزایش استحکام و چقرمگی* در رزینهای پلیاستر، اپوکسی و وینیل استر.  
- *بهبود پایداری حرارتی و مقاومت در برابر سایش* در کامپوزیتها.  
- *کنترل رئولوژی (ویسکوزیته و تیکسوتروپی)* در رنگها، جوهرها و مواد پوششی.  
- *به عنوان ضد رسوب و ضد کلوخهشدن* در پودرهای صنعتی
کاربردهای سیلیکا فوم HIFULL:
 1. صنعت رنگ و پوشش:
 • به عنوان عامل غلیظ‌کننده و ضد ته‌نشینی استفاده می‌شود.
 • بهبود خواص مکانیکی و ظاهری پوشش‌ها.
 2. صنایع لاستیک و پلاستیک:
 • تقویت‌کننده خواص الاستیکی.
 • افزایش مقاومت حرارتی و مکانیکی.
 3. صنایع آرایشی و بهداشتی:
 • به عنوان ماده مات‌کننده و کنترل‌کننده قوام در کرم‌ها و ژل‌ها.
 4. صنایع دارویی:
 • در قرص‌ها به عنوان ماده‌ای برای جلوگیری از چسبندگی و افزایش جریان‌پذیری استفاده می‌شود.
 • بهبود پایداری مواد حساس به رطوبت.
 5. صنایع غذایی:
 • به عنوان ماده ضدکلوخه در پودرها (مانند ادویه‌جات و مکمل‌های غذایی).
 6. صنایع چسب و درزگیر:
اروزیل (سیلیکافوم) HIFULL
ویژگیهای کلیدی اروزیل سیلیکا فوم XYSIL200:
ساختار نانویی: ذرات ریز و یکنواخت این محصول باعث بهبود عملکرد در ترکیبات مختلف میشود.
سطح ویژه بالا: این ویژگی باعث افزایش مقاومت مکانیکی و بهبود خواص فیزیکی محصولات نهایی میشود.
پایداری حرارتی: مقاومت بالا در برابر دماهای شدید، آن را به گزینهای ایدهآل برای صنایع با شرایط کاری سخت تبدیل کرده است.
کاربردهای گسترده: از این محصول در صنایع لاستیک، پلاستیک، رنگ، چسب و کامپوزیت استفاده میشود.
کاربردهای سیلیکا فوم XYSIL200:
*صنعت لاستیک: این محصول با بهبود مقاومت سایشی و افزایش طول عمر محصولات لاستیکی، عملکرد بهتری را برای تولیدکنندگان به ارمغان میآورد.
*صنعت پلاستیک: با افزایش استحکام و کاهش وزن قطعات پلاستیکی، به تولید محصولات سبک و مقاوم کمک میکند.
*صنعت رنگ و پوشش: ایجاد سطح صاف و یکنواخت در رنگها و پوششها از دیگر مزایای این محصول است.
*صنعت چسب: بهبود چسبندگی
اروزیل (سیلیکافوم) XYSIL200
 یکی از باکیفیت‌ترین انواع پودر تیتانیوم دی‌اکسید در جهان است که توسط شرکت‌های معتبر آلمانی مانند *Evonik* تولید می‌شود. این محصول به دلیل *خلوص بالا، اندازه ذرات یکنواخت و خواص عالی در صنایع مختلف* مانند رنگ، پلاستیک، آرایشی-بهداشتی و کامپوزیت کاربرد دارد.
*کاربردهای اصلی پودر تیتان آلمانی*  
 صنعت رنگ و پوشش*  
 صنعت پلاستیک و کامپوزیت*  
. صنایع آرایشی و بهداشتی*  
. صنایع غذایی و دارویی*  

. صنایع پیشرفته (هوافضا، نظامی)*  
پودر تیتان آلمانی
در تیتان چینی (Titanium Dioxide - TiO₂)* یکی از پرکاربردترین مواد در صنایع رنگ، پلاستیک، کاغذ، آرایشی و بهداشتی است که به دلیل **سفیدی بالا، پوشش دهی عالی و مقاومت در برابر UV* مورد استفاده قرار می گیرد. چین یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان این محصول در جهان است
### *کاربردهای اصلی:*
✅ *صنعت رنگ و پوشش:*  
   - افزایش پوشش‌دهی و مقاومت در برابر عوامل جوی  
✅ *پلاستیک و کامپوزیت:*  
   - بهبود سفیدی و مقاومت در برابر اشعه UV  
✅ *کاغذ و جوهر:*  
   - افزایش روشنایی و کاهش شفافیت  
✅ *آرایشی و بهداشتی:*  

   - استفاده در کرم‌های ضد آفتاب و محصولات مراقبت از پوست
پودر تیتان چینی
اکسید آلومینیوم (Aluminum Oxide) یا آلومینا، ترکیبی شیمیایی با فرمول شیمیایی Al₂O₃ است که به دلیل خواص منحصر‌به‌فرد خود در طیف گسترده‌ای از صنایع استفاده می‌شود. این ماده از نظر شیمیایی خنثی، بسیار سخت و مقاوم در برابر حرارت و سایش است و همین ویژگی‌ها آن را به یکی از مواد کلیدی در صنایع مختلف تبدیل کرده است.
ویژگی‌های اکسید آلومینیوم
سختی بالا: پس از الماس، اکسید آلومینیوم یکی از سخت‌ترین مواد شناخته‌شده است.
مقاومت در برابر حرارت: این ماده می‌تواند دماهای بسیار بالا را تحمل کند.
عایق الکتریکی: خاصیت عایق بودن آن در صنایع الکترونیک بسیار مهم است.
مقاومت شیمیایی: در برابر مواد شیمیایی و محیط‌های خورنده بسیار پایدار است.

P10 اکسید آلومینیوم
کاربردهای اکسید آلومینیوم
1. صنعت ساینده‌ها
اکسید آلومینیوم به‌عنوان ماده اصلی در تولید ساینده‌هایی مانند سنباده، سنگ‌های برش و خمیرهای پولیش استفاده می‌شود. سختی بالای این ماده آن را برای صیقل دادن و تمیزکاری سطوح ایده‌آل کرده است.
2. صنعت سرامیک
در تولید سرامیک‌های پیشرفته، از اکسید آلومینیوم برای ساخت قطعات مقاوم در برابر حرارت و سایش استفاده می‌شود. این ماده در ساخت عایق‌های حرارتی و الکتریکی نیز به کار می‌رود.
3. کاتالیست و حامل کاتالیست
اکسید آلومینیوم به دلیل سطح فعال و پایداری شیمیایی بالا، به‌عنوان پایه‌ای برای کاتالیست‌های صنعتی در فرآیندهای شیمیایی استفاده می‌شود.
4. صنعت الکترونیک
به دلیل خاصیت عایق بودن، اکسید آلومینیوم در تولید مدارهای الکترونیکی و قطعات نیمه‌هادی کاربرد دارد.
5. تصفیه آب
در فرآیندهای تصفیه آب، از اکسید آلومینیوم برای حذف فلزات سنگین و ناخالصی‌ها استفاده می‌شود
.
P730اکسید آلومینیوم
پودر سنباده یا سیلیکون کارباید: مواد کلیدی برای سایش و صیقل سطوح پودر سنباده و سیلیکون کارباید از جمله مواد ساینده پرکاربرد در صنایع مختلف هستند که به دلیل سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و کارایی عالی، در فرآیندهای سایش، صیقل‌کاری و پرداخت سطوح استفاده می‌شوند. این مواد در صنایعی مانند فلزکاری، شیشه‌سازی، ساخت‌وساز و حتی صنایع الکترونیکی کاربرد گسترده‌ای دارند.
پودر سنباده یک ماده ساینده است که از ذرات ریز و سخت تشکیل شده وبرای صیقل‌دادن، پرداخت و حذف ناهمواری‌های سطوح استفاده می‌شود. این ماده در انواع مختلفی مانند اکسید آلومینیوم، سیلیکون کارباید و ... تولید می‌شود و بسته به نوع کاربرد، انتخاب می‌شود.
سیلیکون کارباید چیست؟
سیلیکون کارباید (SiC) یک ترکیب شیمیایی با سختی بسیار بالا است که به‌عنوان یکی از سخت‌ترین مواد ساینده شناخته می‌شود. این ماده به دلیل مقاومت حرارتی بالا، سختی فوق‌العاده و پایداری شیمیایی، در صنایع مختلفی مانند تولید ابزارهای برش، سنگ‌های سمباده و مواد پولیش‌کننده استفاده می‌شود.

پودر سمباده 16
سیلیکون کارباید سیاه یا پودر سنباده F24 با  اندازه ذرات  متوسط،  تعادل  مناسبی  بین  سرعت  سایش  و  کیفیت  سطح  ارائه  می‌دهد.
کاربردها:
 * سنگ  زنی  و  ساب  زنی:  مناسب  برای  برداشتن  لایه‌های  مواد  و  ایجاد  سطوح  صاف.
 * تیز  کردن  ابزار:  برای  تیز  کردن  ابزارهای  برشی  و  ساینده.
 * صنایع  فلزکاری:  سایش  و  پولیش  کاری  قطعات  فلزی.
 * صنایع  چوب:  سایش  و  صیقل  دادن  سطوح  چوبی.
مزایا پودر سنباده:
 * تعادل  بین  سرعت  و  کیفیت:  مناسب  برای  کاربردهای  متنوع  سایش.
 * ایجاد  سطوح  صاف:  ذرات  F24  باعث  ایجاد  سطوح  یکنواخت  و  با  کیفیت  می‌شوند.
 * مقاومت  در  برابر  سایش:  عمر  مفید  بالا  و  کاهش  هزینه‌های  سایش.

پودر سمباده 24
سیلیکون کارباید سیاه F36  با اندازه ذرات  متوسط،  برای  عملیات  سنگ  زنی  و  ساب  زنی  با  کارایی  بالا  مناسب  است.
کاربردها:
 * صنایع  فلزکاری:  سایش  و  پولیش  کاری  قطعات  فلزی  با  دقت  متوسط.
 * صنایع  چوب:  سایش  و  صیقل  دادن  سطوح  چوبی.
 * سنگ  زنی  و  ساب  زنی:  مناسب  برای  برداشتن  لایه‌های  مواد  و  ایجاد  سطوح  صاف.
 * تیز  کردن  ابزار:  برای  تیز  کردن  ابزارهای  برشی  و  ساینده.

مزایا:
 * کارایی  بالا:  ذرات  F36  باعث  افزایش  سرعت  سایش  و  کاهش  زمان  عملیات  می‌شوند.
 * کیفیت  سطح  مناسب:  ایجاد  سطوح  یکنواخت  و  با  کیفیت.
 * مقاومت  در  برابر  سایش:  عمر  مفید  بالا  و  کاهش  هزینه‌های  سایش.
 * قیمت  مناسب:  کیفیت  بالا  با  قیمت  رقابتی.
پودر سمباده 36
سیلیکون کارباید سیاه F46 با  اندازه  ذرات  نسبتا  ریز،  برای  عملیات  سایش  با  دقت  و  کیفیت  بالا  مناسب  است.
کاربردها:
 * صنایع  فلزکاری:  سایش  و  پولیش  کاری  قطعات  فلزی  با  دقت  بالا.
 * صنایع  چوب:  صیقل  دادن  و  پرداخت  کاری  سطوح  چوبی.
 * سنگ  زنی  و  ساب  زنی:  ایجاد  سطوح  صاف  و  یکنواخت  با  کیفیت  بالا.
 * صنایع  شیشه:  سایش  و  پولیش  کاری  شیشه  و  آینه.
مزایا:
 * دقت  بالا  در  سایش:  ذرات  F46  باعث  ایجاد  سطوح  بسیار  صاف  و  یکنواخت  می‌شوند.
 * کیفیت  سطح  عالی:  مناسب  برای  کاربردهایی  که  نیاز  به  پرداخت  کاری  ظریف  دارند.
 * مقاومت  در  برابر  سایش:  افزایش  عمر  مفید  و  کاهش  هزینه‌های  سایش.
 * قیمت  مناسب:  ارائه  کیفیت  بالا  با  قیمت  رقابتی.
پودر سمباده 46
کاربردهای بنزوئیل پروکساید BP50
 1. تولید رزین‌های پلی‌استری:
 • به‌عنوان کاتالیزور در فرآیند پلیمریزاسیون رزین‌های پلی‌استری عمل می‌کند.
 • باعث یکنواختی در سخت شدن رزین و بهبود خواص مکانیکی محصول نهایی می‌شود.
 • در تولید فایبرگلاس، پوشش‌ها و چسب‌ها به‌کار می‌رود.
 2. صنایع پلاستیک و لاستیک:
 • به‌عنوان عامل اتصال‌دهنده در تولید پلاستیک‌ها و لاستیک‌های صنعتی با کارایی بالا استفاده می‌شود.
 • باعث بهبود دوام، انعطاف‌پذیری و مقاومت به شرایط محیطی می‌شود.
 3. محصولات آرایشی و بهداشتی:
 • به‌عنوان ماده‌ای مؤثر در فرمولاسیون‌های ضد آکنه به کار می‌رود.
 • باعث کاهش تعداد باکتری‌های مولد آکنه روی پوست و کاهش التهاب می‌شود.
 • در کرم‌ها، ژل‌ها و درمان‌های نقطه‌ای یافت می‌شود.
 4. داروسازی:
 • در تهیه داروهای موضعی برای درمان بیماری‌های پوستی استفاده می‌شود.
 • خاصیت کراتولیتیک آن باعث حذف سلول‌های مرده پوست و باز کردن منافذ مسدود شده می‌شود.
 5. تمیزکاری و ضدعفونی صنعتی:
 • به دلیل خواص اکسیدکننده قوی، در محلول‌های تمیزکاری تجهیزات صنعتی به‌کار می‌رود.
خمیر بنزوپیل ترک
خمیر دی بنزوئیل پروکساید ایران کیتون یک سخت‌کننده و شتاب‌دهنده عالی برای رزین‌های اپوکسی و پلی استر است که در صنایع مختلف به‌ویژه در کامپوزیت‌سازی و صنایع خودروسازی کاربرد گسترده‌ای دارد. این محصول به دلیل کیفیت بالا و قیمت مقرون به صرفه در بسیاری از فرآیندهای تولید و ساخت قطعات کامپوزیتی و رزینی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
خمیر دی بنزوئیل پروکساید ایران کیتون با افزایش سرعت پخت و سخت شدن رزین‌ها، به شما این امکان را می‌دهد که فرآیندهای پلیمریزاسیون را سریع‌تر و با کیفیت بالاتر انجام دهید. این ویژگی باعث می‌شود که در صنایع تولید قطعات صنعتی و ساخت کامپوزیت‌های پیشرفته کاربرد زیادی پیدا کند.
کاربردهای اصلی:
شتاب‌دهنده و سخت‌کننده در تولید رزین‌های اپوکسی و پلی استر
افزایش سرعت پخت در تولید قطعات کامپوزیتی
مناسب برای استفاده در صنایع خودروسازی و ساخت قطعات صنعتی
ایجاد ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی بهتر در محصولات رزینی
کاربرد در تولید و ترمیم قطعات کامپوزیت و ساخت محصولات پیشرفته
هاردنر ایرانی ایران کیتون
رزین ایساتیس یکی از محصولات پیشرفته در دسته رزین‌های پلی استر است که با ارائه کیفیت بی‌نظیر و ویژگی‌های منحصر به فرد، توانسته جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف به دست آورد. این محصول با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین و فرمولاسیون دقیق، به گونه‌ای طراحی شده است که در تمامی مراحل تولید، از قالب‌گیری گرفته تا پوشش‌دهی، نقش مؤثری ایفا کند.
ویژگی‌های منحصر به فرد رزین ایساتیس
یکی از مزایای اصلی رزین ایساتیس، پایداری شیمیایی و مقاومت بالای آن در برابر عوامل محیطی است. این رزین، حتی در شرایط دمای بالا و محیط‌های سخت، خواص فنی خود را حفظ کرده و عملکرد قابل اعتمادی را ارائه می‌دهد. همچنین، زمان پخت بهینه این محصول موجب می‌شود تا فرآیند تولید با دقت بیشتری کنترل شده و کیفیت نهایی محصول تضمین شود.
رزین ایساتیس علاوه بر مقاومت و پایداری، از سازگاری بالایی با افزودنی‌ها برخوردار است. این ویژگی امکان ترکیب آن با مواد دیگر را فراهم می‌آورد تا بتوان خواص خاصی مانند افزایش سختی، انعطاف‌پذیری و مقاومت حرارتی را در محصول نهایی به دست آورد. به همین دلیل، رزین ایساتیس در صنایع ساختمانی، خودروسازی، دکوراسیون و تولید قطعات صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارد.
کاربردها
صنایع ساختمانی: استفاده در ساخت قطعات پیش‌ساخته، پوشش‌های مقاوم و چسب‌های صنعتی
خودروسازی: تولید قطعات کامپوزیتی سبک و مقاوم در برابر ضربه
دکوراسیون داخلی: ساخت محصولات دکوراتیو، میزهای رزینی و لوازم تزئینی
صنایع دریایی
ساخت سنگ‌های مصنوعی:
Resin Isatis UP 353 رزین
رزین GP-14، تولید شرکت معتبر قطره اصفهان (GCC)، یک ماده شیمیایی باکیفیت و پرکاربرد در صنایع مختلف است.
کاربردهای رزین قطره 14
تولید ماستیک سنگ:
یکی از کاربردهای اصلی این رزین، تولید ماستیک سنگ برای پر کردن ترک‌ها و بهبود ظاهر سنگ‌های طبیعی و مصنوعی است.
مزایا: افزایش استحکام و زیبایی سنگ، جلوگیری از نفوذ آب و مواد شیمیایی.
صنعت کامپوزیت:
تولید سنگ مصنوعی:
مناسب برای ساخت انواع سنگ‌های مصنوعی در نمای ساختمان، کانترهای آشپزخانه و کف‌پوش‌ها.
مزایا: ظاهر زیبا، مقاومت بالا در برابر رطوبت و شرایط محیطی.
صنعت ساینده‌ها:
استفاده در تولید ساینده‌ها و لقمه‌های سنگ برای عملیات برش و سنگ‌زنی.
مزایا: افزایش عمر مفید و عملکرد ابزارهای ساینده.
پوشش‌های صنعتی:


GP14  رزین قطره
رزین قطره 25: یک انتخاب مطمئن برای صنایع کامپوزیت و سنگ مصنوعیو یکی از محصولات پرکاربرد در دسته رزین‌های پلی‌استر غیراشباع است که به دلیل خواص منحصربه‌فرد خود، در صنایع مختلف از جمله تولید قطعات کامپوزیتی، سنگ مصنوعی و ماستیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. ویژگی‌های رزین قطره 25
زمان ژل تایم استاندارد: زمان مناسبی برای کار با این رزین در تولید قطعات فراهم می‌کند.
چسبندگی عالی: مناسب برای اتصال به سطوح مختلف مانند سنگ، فلز و فایبرگلاس.
شفافیت خوب: مناسب برای کاربردهای تزئینی و تولید سنگ‌های مصنوعی.
مقاومت مکانیکی بالا: بهبود استحکام و دوام قطعات تولیدی.
سهولت در کار با هاردنر: به راحتی با کاتالیزورها مانند کبالت و هاردنرهایی مانند
MEKP ترکیب می‌شود.
GP 25  رزین قطره

کاربردهای رزین پلی استر Isatis UP 225
تولید سنگ مصنوعی:
مناسب برای تولید سنگ‌های مصنوعی با مقاومت مکانیکی بالا و ظاهری زیبا.
مزایا: دوام بالا، مقاومت در برابر رطوبت و ظاهر یکنواخت.
ماستیک سنگ:
یکی از کاربردهای اصلی این رزین، تولید ماستیک سنگ برای پر کردن ترک‌ها و بهبود ظاهر سنگ‌های طبیعی است.
مزایا: چسبندگی و استحکام بالا، افزایش مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی.
صنعت ساینده‌ها:
مناسب برای تولید لقمه‌های سنگ و ابزارهای ساینده.
مزایا: مقاومت عالی در برابر سایش و فشار.
پوشش‌های صنعتی و رنگ‌ها:
به‌عنوان ماده پایه در تولید پوشش‌های مقاوم به حرارت و شیمیایی.
مزایا: افزایش طول عمر و کیفیت پوشش‌ها.
صنایع کامپوزیت:
استفاده در تولید قطعات کامپوزیتی برای صنایع خودرو، هوافضا و تجهیزات ورزشی.
مزایا: کاهش وزن و افزایش استحکام.
چسب و درزگیر:
مناسب برای تولید چسب‌های صنعتی و درزگیرهای مقاوم به شرایط سخت.
رزین پلی استر غیر اشباع ایساتیس Resin Isatis Isapol _ UP 225

ویژگی‌های برجسته رزین IK 141
مقاومت مکانیکی بالا: رزین IK 141 پس از خشک شدن، استحکام و مقاومت بالایی در برابر ضربه، خراش و سایش از خود نشان می‌دهد.
چسبندگی عالی: این رزین به سطوح مختلف مانند چوب، فلز، شیشه، سرامیک و بتن به خوبی می‌چسبد.
مقاومت شیمیایی خوب: IK 141 در برابر بسیاری از مواد شیمیایی، حلال‌ها و اسیدها مقاوم است.
ویسکوزیته مناسب: ویسکوزیته ایده‌آل این رزین، کار با آن را آسان کرده و برای ریخته‌گری و لمینیت مناسب است.
حباب‌زدایی آسان: حباب‌های ایجاد شده در هنگام مخلوط کردن به راحتی از رزین خارج می‌شوند.
شفافیت خوب: این رزین شفافیت قابل قبولی ارائه می‌دهد که برای بسیاری از کاربردها مناسب است.
کاربردهای رزین پلی استر غیر اشباع IK 141
ساخت قطعات کامپوزیتی و لمینیت: IK 141 برای ساخت قطعات فایبرگلاس، قایق، تانکر و ... مناسب است.
پوشش‌های صنعتی: این محصول در تولید پوشش‌های محافظ برای سطوح مختلف مانند کفپوش‌ها، دیوارپوش‌ها و ... استفاده می‌شود.
ساخت مجسمه و قطعات تزئینی: IK 141 برای ساخت مجسمه و قطعات تزئینی ایده‌آل است.
کارهای هنری و دکوراتیو: این محصول در کارهای هنری و دکوراتیو کاربرد دارد.
ساخت قالب و مدل‌سازی: IK 141 برای ساخت قالب و مدل‌سازی مناسب است.
141 رزین کیتون
اربردهای رزین IK 300
تولید ساینده‌ها و لقمه‌های سنگ:
این رزین به دلیل چسبندگی بالا و مقاومت در برابر سایش، انتخابی ایده‌آل برای تولید ساینده‌ها و لقمه‌های سنگ با کیفیت بالا است.
نتیجه: عمر طولانی‌تر ساینده‌ها و عملکرد بهتر در عملیات سنگ‌زنی و برش.
تولید ماستیک سنگ:
یکی از کاربردهای اصلی رزین IK 300، استفاده در تولید ماستیک سنگ است. این رزین با فرمولاسیون خاص، چسبندگی عالی به سطح سنگ ایجاد کرده و به پر کردن ترک‌ها و بهبود ظاهر سنگ کمک می‌کند.
نتیجه: افزایش استحکام سنگ، بهبود زیبایی ظاهری و جلوگیری از نفوذ رطوبت.
تولید سنگ مصنوعی:
مناسب برای تولید انواع سنگ مصنوعی که نیاز به مقاومت مکانیکی و ظاهری زیبا دارند.
نتیجه: محصولات نهایی با سطح صاف، مقاوم به رطوبت و زیبا.
صنایع کامپوزیت:
تولید قطعات سبک و مقاوم برای خودرو، هوافضا و صنایع دریایی.
نتیجه: افزایش بهره‌وری و دوام محصولات.
صنعت رنگ و پوشش:
استفاده به‌عنوان ماده پایه برای تولید پوشش‌های مقاوم به حرارت و مواد شیمیایی.
نتیجه: افزایش طول عمر و کیفیت پوشش‌ها.
درزگیرها و چسب‌ها:
مناسب برای فرمولاسیون چسب‌های صنعتی و درزگیرها.
نتیجه: بهبود استحکام و ماندگاری محصولات.
300رزین کیتون
کاربردهای اصلی رزین IK 600
تولید ساینده‌ها و لقمه‌های سنگ:
ویژگی کلیدی: این رزین به دلیل چسبندگی قوی و مقاومت بالا، نقش مهمی در تولید ساینده‌های صنعتی و لقمه‌های سنگ ایفا می‌کند. این محصول به ایجاد اتصالات محکم بین دانه‌های ساینده کمک کرده و دوام و عمر مفید محصولات را افزایش می‌دهد.
موارد استفاده: لقمه‌های سنگ زنی، ابزارهای برش و پرداخت، و ساینده‌های صنعتی در صنایع سنگ‌سازی و فرآوری.
صنایع کامپوزیت:
تولید قطعات مقاوم به سایش و حرارت مانند پروفیل‌های صنعتی، مخازن و قطعات کامپوزیتی.
صنعت ساخت‌وساز:
تولید سنگ مصنوعی و المان‌های تزئینی.
صنعت پوشش و رنگ:
تولید پوشش‌های مقاوم به رطوبت و شیمیایی.
ویژگی‌های فنی رزین IK 600
چسبندگی بالا: باعث ایجاد اتصالات محکم در فرآیند تولید ساینده‌ها و لقمه‌های سنگ می‌شود.
مقاومت حرارتی و مکانیکی: مناسب برای کاربردهای سنگین صنعتی.
پایداری شیمیایی: مقاوم در برابر مواد شیمیایی خورنده و رطوبت.
پردازش آسان: فرآیند قالب‌گیری و پخت آن سریع و ساده است.
کیفیت یکنواخت: برای تولید انبوه محصولات صنعتی، ایده‌آل است.
600رزین کیتون
ویژگی‌های کلیدی رزین IK 650
چسبندگی قوی:
پایداری حرارتی و شیمیایی:
سرعت پخت کنترل‌شده:
شفافیت بالا:
فرمولاسیون پیشرفته:
کاربردهای رزین IK 650
صنعت سنگ مصنوعی:
مناسب برای تولید انواع سنگ‌های مصنوعی با کیفیت بالا که نیاز به ظاهر زیبا و مقاومت مکانیکی دارند.
مزایا: دوام طولانی، مقاومت در برابر رطوبت و شرایط محیطی.
صنعت ماستیک سنگ:
یکی از کاربردهای مهم این رزین، استفاده در تولید ماستیک سنگ است که برای پر کردن ترک‌ها و بهبود ظاهر سنگ‌های طبیعی و مصنوعی استفاده می‌شود.
مزایا: بهبود چسبندگی و استحکام، افزایش زیبایی و جلوگیری از نفوذ رطوبت.
صنعت ساینده‌ها:
مناسب برای تولید لقمه‌های سنگ، ابزارهای برش و ساینده‌های سنگین.
مزایا: افزایش مقاومت در برابر فشار و سایش.
صنعت کامپوزیت:
به‌عنوان ماده اولیه در تولید قطعات سبک و مقاوم برای صنایع هوافضا، خودرو و تجهیزات ورزشی.
مزایا: کاهش وزن محصولات، افزایش استحکام و پایداری.
صنایع پوشش و رنگ:
چسب و درزگیرها:


 650 رزین کیتون
ماده‌ای کلیدی در صنایع رزین و فایبرگلاس
 یکی از ترکیبات شیمیایی پرکاربرد است که عمدتاً به‌عنوان کاتالیزور در فرآیندهای پخت رزین‌های اپوکسی و پلی‌استر استفاده می‌شود. این ماده به دلیل خواص شیمیایی خاص خود، در صنایع مختلف از جمله فایبرگلاس، رنگ‌سازی و چسب‌سازی مورد توجه قرار گرفته است.

کاربردهای آمین G150
1. صنعت فایبرگلاس
پخت رزین‌های پلی‌استر و اپوکسی: به‌عنوان کاتالیزور، فرآیند سخت شدن رزین را تسریع کرده و مقاومت مکانیکی و شیمیایی فایبرگلاس را بهبود می‌بخشد.
تولید قطعات مقاوم: این ماده باعث افزایش استحکام و دوام محصولات فایبرگلاس می‌شود.
2. صنعت رنگ‌سازی و چسب
بهبود خواص مکانیکی: آمین G150 در تولید رنگ‌ها و چسب‌ها برای افزایش دوام و پایداری آن‌ها استفاده می‌شود.
3. صنعت پوشش‌دهی
تولید پوشش‌های مقاوم: در فرآیند ساخت پوشش‌های صنعتی و محافظ، این ماده به‌عنوان یک افزودنی مؤثر به کار می‌رود.
مزایای استفاده از آمین G150
افزایش سرعت تولید: به دلیل تسریع واکنش‌های شیمیایی.
بهبود کیفیت محصولات: با افزایش مقاومت مکانیکی و شیمیایی.
کاربرد گسترده: در صنایع مختلف از جمله فایبرگلاس، رنگ و چسب.
T150  متیل آمین
پتاسیوم بایو اگزالات
پتاسیم بیو اگزالات: ترکیبی پرکاربرد در صنایع مختلف
پتاسیم بایواگزالات (BioPotassium xalate) یک ترکیب شیمیایی است که به دلیل خواص منحصر‌به‌فرد و قابلیت‌های گسترده‌اش در صنایع گوناگون مورد توجه قرار می‌گیرد. این ماده با فرمول شیمیایی KH(C2O4)2·H2O به‌عنوان یکی از مشتقات اگزالات شناخته شده و کاربردهای فراوانی دارد.

کاربردهای پتاسیم بایو اگزالات در صنایع مختلف
1. صنعت سایش و پولیش
2. صنعت شیمیایی و تولید ترکیبات خاص
3. صنعت تمیزکاری و محافظت از سطوح
4. آزمایشگاه‌ها و تحقیقات علمی
پودر سمباده 60
سیلیکون کارباید سیاه F60 با  اندازه  ذرات  نسبتا  ریز،  برای  عملیات  سایش  با  دقت  و  کیفیت  بالا  مناسب  است.
کاربردها:
 * صنایع  فلزکاری:  سایش  و  پولیش  کاری  قطعات  فلزی  با  دقت  بالا.
 * صنایع  چوب:  صیقل  دادن  و  پرداخت  کاری  سطوح  چوبی.
 * سنگ  زنی  و  ساب  زنی:  ایجاد  سطوح  صاف  و  یکنواخت  با  کیفیت  بالا.
 * صنایع  شیشه:  سایش  و  پولیش  کاری  شیشه  و  آینه.
مزایا:
 * دقت  بالا  در  سایش:  ذرات  F46  باعث  ایجاد  سطوح  بسیار  صاف  و  یکنواخت  می‌شوند.
 * کیفیت  سطح  عالی:  مناسب  برای  کاربردهایی  که  نیاز  به  پرداخت  کاری  ظریف  دارند.
 * مقاومت  در  برابر  سایش:  افزایش  عمر  مفید  و  کاهش  هزینه‌های  سایش.
 * قیمت  مناسب:  ارائه  کیفیت  بالا  با  قیمت  رقابتی.
پودر سمباده 80
سیلیکون کارباید سیاه F80 با  اندازه  ذرات  نسبتا  ریز،  برای  عملیات  سایش  با  دقت  و  کیفیت  بالا  مناسب  است.
کاربردها:
 * صنایع  فلزکاری:  سایش  و  پولیش  کاری  قطعات  فلزی  با  دقت  بالا.
 * صنایع  چوب:  صیقل  دادن  و  پرداخت  کاری  سطوح  چوبی.
 * سنگ  زنی  و  ساب  زنی:  ایجاد  سطوح  صاف  و  یکنواخت  با  کیفیت  بالا.
 * صنایع  شیشه:  سایش  و  پولیش  کاری  شیشه  و  آینه.
مزایا:
 * دقت  بالا  در  سایش:  ذرات  F46  باعث  ایجاد  سطوح  بسیار  صاف  و  یکنواخت  می‌شوند.
 * کیفیت  سطح  عالی:  مناسب  برای  کاربردهایی  که  نیاز  به  پرداخت  کاری  ظریف  دارند.
 * مقاومت  در  برابر  سایش:  افزایش  عمر  مفید  و  کاهش  هزینه‌های  سایش.
 * قیمت  مناسب:  ارائه  کیفیت  بالا  با  قیمت  رقابتی.
پودر سمباده 120
سیلیکون کارباید سیاه F120 آرکا ، با  اندازه  ذرات  متوسط  و  گرایش  به  ریز،  برای  عملیات  سایش  ظریف  و  پرداخت  کاری  مناسب  است.
 
کاربردها:
 * صنایع  فلزکاری:  پولیش  کاری  و  پرداخت  کاری  قطعات  فلزی.
 * صنایع  چوب:  صیقل  دادن  و  ایجاد  سطوح  صاف  و  براق  روی  چوب.
 * صنایع  شیشه:  پولیش  کاری  شیشه  و  آینه.
 * صنایع  سرامیک:  پولیش  کاری  کاشی  و  سرامیک.
مزایا:
 * ظرافت  در  سایش:  ذرات  F120  باعث  ایجاد  سطوح  صاف  و  یکنواخت  می‌شوند.
 * کیفیت  سطح  خوب:  مناسب  برای  کاربردهایی  که  نیاز  به  پرداخت  کاری  نسبتا  ظریف  دارند.
 * مقاومت  در  برابر  سایش:  افزایش  عمر  مفید  و  کاهش  هزینه‌های  سایش.
 * قیمت  مناسب:  ارائه  کیفیت  بالا  با  قیمت  رقابتی
.
پودر سمباده 220
مشخصات فنی Black Silicon Carbide Grit F220
 1. خلوص بالا: کربن سیلیکون (SiC) با درصد خلوص بالا برای تضمین عملکرد در کاربردهای صنعتی.
 2. اندازه ذرات: F220 یکی از کدهای پرمصرف، با توزیع یکنواخت اندازه ذرات برای ایجاد کارایی بالا.
 3. رنگ: مشکی، نشان‌دهنده کیفیت ویژه برای کاربردهای ساینده و مقاوم.
 4. بسته‌بندی استاندارد: کیسه‌های مقاوم 25 کیلوگرمی، طراحی‌شده برای حمل‌ونقل و ذخیره‌سازی مطمئن.
 
کاربردهای Black Silicon Carbide Grit F220
 • صنایع ساینده: به‌عنوان ماده اصلی در تولید سنگ‌های برش، سنگ‌های ساب و سایر محصولات ساینده.
 • تولید ماستیک سنگ و پوشش‌های مقاوم: برای ایجاد استحکام و دوام بیشتر.
 • صنایع ریخته‌گری: استفاده به‌عنوان افزودنی مقاوم برای پوشش قالب‌ها و تجهیزات.
 • صنایع سرامیک: در تولید سرامیک‌های مقاوم به حرارت و ساییدگی.
 • پوشش‌دهی سطحی: در صنایعی که به پوشش مقاوم در برابر حرارت و خراش نیاز دارند.
پودر سمباده 320
لیکون کارباید سیاه F320 آرکا ، با  اندازه  ذرات  ریز،  برای  عملیات  پولیش  کاری  حرفه‌ای  و  ایجاد  سطوح  براق  مناسب  است.
 
کاربردها:
 * صنایع  فلزکاری:  پولیش  کاری  نهایی  قطعات  فلزی.
 * صنایع  چوب:  ایجاد  سطوح  بسیار  صاف  و  براق  روی  چوب.
 * صنایع  شیشه:  پولیش  کاری  و  پرداخت  کاری  شیشه  و  آینه.
 * جواهرسازی:  پولیش  کاری  جواهرات  و  ایجاد  سطوح  براق.
مزایا:
 * ظرافت  و  دقت  در  پولیش  کاری:  ذرات  F320  باعث  ایجاد  سطوح  بسیار  صاف  و  براق  می‌شوند.
 * کیفیت  سطح  عالی:  مناسب  برای  کاربردهایی  که  نیاز  به  پرداخت  کاری  بسیار  ظریف  دارند.
 * مقاومت  در  برابر  سایش:  افزایش  عمر  مفید  و  کاهش  هزینه‌های  سایش.
 * قیمت  مناسب:  ارائه  کیفیت  بالا  با  قیمت  رقابتی.
پودر سمباده 400
سیلیکون کارباید سیاه  (SiC)  با درجه  F400  یک ساینده با کیفیت بالا و ساخت شرکت سهند شیمی است. این محصول به دلیل سختی بالا،  لبه های تیز و  مقاومت  عالی  در  برابر  سایش،  به  طور  گسترده  در  صنایع  مختلف  برای  سایش،  پولیش  و  برش  مواد  مختلف  مورد  استفاده  قرار  می‌گیرد
کاربردها:
 * ساینده:  سیلیکون کارباید سیاه  F400  به عنوان ساینده در  انواع  عملیات  سایش  کاری  مانند  سنگ  زنی،  ساب  زنی،  پولیش  کاری  و  برش  مواد  مختلف  مانند  فلزات،  سرامیک ها،  شیشه  و  چوب  مورد  استفاده  قرار  می‌گیرد.
 * ساخت  سنگ  ساب:  از  این  محصول  در  تولید  انواع  سنگ  ساب  و  دیسک های  برش  استفاده  می‌شود.
 * صنایع  شیشه:  برای  سایش  و  پولیش  شیشه  و  آینه
 * صنایع  سرامیک:  برای  سایش  و  پولیش  کاشی  و  سرامیک
 * صنایع  فلز:  برای  سایش  و  پولیش  فلزات
 * صنایع  چوب:  برای  سایش  و  پولیش  چوب.
پودر سمباده 600
سیلیکون کارباید سیاه F600  آرکا ، با  اندازه  ذرات  بسیار  ریز،  برای  عملیات  پولیش  کاری  نهایی  و  ایجاد  سطوح  بسیار  براق  مناسب  است.
کاربردها:
 * صنایع  فلزکاری:  پولیش  کاری  نهایی  قطعات  فلزی  و  ایجاد  سطوح  آینه‌ای.
 * صنایع  چوب:  ایجاد  سطوح  بسیار  صاف  و  براق  روی  چوب  و  محصولات  چوبی.
 * صنایع  شیشه:  پولیش  کاری  و  پرداخت  کاری  شیشه  و  آینه  با  کیفیت  بسیار  بالا.
 * جواهرسازی:  پولیش  کاری  نهایی  جواهرات  و  ایجاد  درخشش  بی‌نظیر.
 * اپتیک:  پولیش  کاری  لنزها  و  قطعات  اپتیکی.
مزایا:
 * ظرافت  و  دقت  استثنایی  در  پولیش  کاری:  ذرات  F600  باعث  ایجاد  سطوح  بسیار  صاف  و  براق  می‌شوند.
 * کیفیت  سطح  عالی:  مناسب  برای  کاربردهایی  که  نیاز  به  پرداخت  کاری  بسیار  ظریف  و  حساس  دارند.
 * مقاومت  در  برابر  سایش:  افزایش  عمر  مفید  و  کاهش  هزینه‌های  سایش.

پودر سمباده 800
سیلیکون کارباید سیاه F800  آرکا ، با  اندازه  ذرات  بسیار  ریز،  برای  عملیات  پرداخت  کاری  فوق  العاده  ظریف  و  ایجاد  سطوح  بسیار  صاف  مناسب  است.
کاربردها:
 * صنایع  پیشرفته:  پرداخت  کاری  قطعات  در  صنایع  نیمه  هادی،  الکترونیک  و  نانوتکنولوژی.
 * صنایع  فلزکاری:  پولیش  کاری  نهایی  قطعات  فلزی  با  دقت  بسیار  بالا.
 * جواهرسازی:  پرداخت  کاری  نهایی  جواهرات  و  ایجاد  درخشش  و  شفافیت  استثنایی.
 * اپتیک:  پولیش  کاری  لنزها  و  قطعات  اپتیکی  با  دقت  بسیار  بالا.
مزایا:
 * ظرافت  و  دقت  فوق  العاده  در  پرداخت  کاری:  ذرات  F800  باعث  ایجاد  سطوح  بسیار  صاف  و  بدون  عیب  می‌شوند.
 * کیفیت  سطح  عالی:  مناسب  برای  کاربردهایی  که  نیاز  به  پرداخت  کاری  بسیار  ظریف  و  حساس  دارند.
 * مقاومت  در  برابر  سایش:  افزایش  عمر  مفید  و  کاهش  هزینه‌های  سایش.
 * قیمت  مناسب:  ارائه  کیفیت  بالا  با  قیمت  رقابتی.
پودر سمباده 1000
سیلیکون کارباید سیاه F1000  آرکا ، با  ریزترین  اندازه  ذرات،  نهایت  ظرافت  و  دقت  را  در  عملیات  پرداخت  کاری  ارائه  می‌دهد.
کاربردها:
 * صنایع  بسیار  پیشرفته:  پرداخت  کاری  قطعات  در  صنایع  نیمه  هادی،  نانوتکنولوژی  و  میکروالکترونیک.
 * تحقیقات  علمی:  کاربرد  در  آزمایشگاه‌ها  و  مراکز  تحقیقاتی  برای  پولیش  کاری  نمونه‌های  مختلف.
 * جواهرسازی:  ایجاد  درخشش  و  شفافیت  بی‌نظیر  در  جواهرات  با  ارزش.
 * اپتیک:  پولیش  کاری  لنزها  و  قطعات  اپتیکی  با  دقت  فوق  العاده  بالا.
مزایا:
 * ظرافت  و  دقت  بی‌نظیر  در  پرداخت  کاری:  ذرات  F1000  باعث  ایجاد  سطوح  کاملا  صاف  و  بدون  هیچ‌گونه  عیب  و  ناخالصی  می‌شوند.
 * کیفیت  سطح  عالی:  مناسب  برای  کاربردهایی  که  نیاز  به  پرداخت  کاری  بسیار  ظریف  و  حساس  دارند.
 * مقاومت  در  برابر  سایش:  افزایش  عمر  مفید  و  کاهش  هزینه‌های  سایش.
 * قیمت  مناسب:  ارائه  کیفیت  بالا  با  قیمت  رقابتی.
پتاسیوم تترا اگزالات
پتاسیم تترا اگزالات
پتاسیم تترا اگزالات: کاربردها و نقش کلیدی آن در صنایع مختلف
پتاسیم تترا اگزالات (Potassium Tetraoxalate) یک ترکیب شیمیایی با کاربردهای گسترده در صنایع مختلف است. این ماده با فرمول شیمیایی KHC2O4·H2O به‌عنوان یکی از نمک‌های اگزالات شناخته می‌شود که به دلیل ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد خود، در صنعت سایش و سایر صنایع به‌طور گسترده استفاده می‌شود.کاربردهای پتاسیم تترا اگزالات در صنعت سایش
1. ساخت ترکیبات ساینده:
پتاسیم تترا اگزالات به دلیل خواص شیمیایی و فیزیکی خود، در تولید ترکیبات ساینده برای صیقل دادن و تمیز کردن سطوح فلزی و سنگی به کار می‌رود. این ماده به‌طور خاص در تولید کاغذهای سنباده و محصولات مشابه نقش موثری ایفا می‌کند.
2. حذف زنگ‌زدگی و لکه‌ها:
این ترکیب به‌عنوان یک ماده شیمیایی قدرتمند برای حذف زنگ‌زدگی از سطوح فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. خاصیت اسیدی پتاسیم تترا اگزالات، به آن امکان می‌دهد تا به‌صورت مؤثر لکه‌های سخت و اکسیدهای فلزی را از بین ببرد

تیتان R-5566 (تیتانیوم دی اکسید)
ویژگی‌های تیتان چینی 5566
1. قدرت رنگ‌دهی بالا
تیتان 5566 دارای قدرت رنگ‌دهی بی‌نظیری است که در تولید محصولات با رنگ‌های روشن و براق، انتخابی ایده‌آل محسوب می‌شود.
2. پوشش‌دهی عالی
این گرید با داشتن ذرات بسیار ریز، توانایی پوشش‌دهی بالا و یکنواختی رنگ در محصولات را فراهم می‌کند.
3. مقاومت در برابر اشعه UV
با قابلیت جذب و انعکاس اشعه UV، از محصولات در برابر تخریب ناشی از تابش نور خورشید محافظت می‌کند.
4. دوام شیمیایی بالا
مقاومت این ماده در برابر عوامل شیمیایی و شرایط محیطی سخت، آن را به گزینه‌ای مطمئن در تولیدات صنعتی تبدیل کرده است.
کاربردهای تیتان چینی 5566
1. صنعت رنگ و پوشش‌ها
این گرید به‌طور گسترده در تولید رنگ‌های ساختمانی، صنعتی و پوشش‌های حفاظتی استفاده می‌شود.
2. صنعت پلاستیک و کامپوزیت‌ها
در تولید پلاستیک‌های مقاوم در برابر اشعه UV و محصولات کامپوزیتی که نیاز به یکنواختی رنگ دارند، تیتان 5566 نقشی کلیدی ایفا می‌کند.
3. سنگ مصنوعی و فایبرگلاس
تیتان 5566 با افزایش سفیدی و زیبایی بصری سنگ‌های مصنوعی و محصولات فایبرگلاس، به بهبود کیفیت این محصولات کمک می‌کند.
4. محصولات آرایشی و بهداشتی
پتاسیم تترا اگزالات
پتاسیم تترا اگزالات
پودر آب صاف کن فلوکولانت
Flopam AN 926 SHU |

Flopam AN 926 SHU یک فلوکولانت تخصصی و کارآمد است که توسط SNF (China) Flocculant Co., Ltd تولید شده و به‌طور گسترده در صنایع تصفیه آب، استخراج مواد معدنی و فرآیندهای شیمیایی استفاده می‌شود. این محصول با قدرت بالا در تجمع ذرات معلق و بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی، به یکی از انتخاب‌های اصلی شرکت‌های بزرگ و فعال در صنایع مختلف تبدیل شده است
کاربردهای فلوکولانت Flopam AN 926 SHU:
تصفیه آب: در صنعت تصفیه آب، برای جدا کردن ذرات معلق و بهبود کیفیت آب.
استخراج مواد معدنی: استفاده در فرآیندهای استخراج به‌منظور بهبود عملکرد و کارایی فرآیندهای جداسازی.
صنایع شیمیایی: کاربرد در تولید مواد شیمیایی و فرایندهایی که نیاز به افزایش سرعت و بهبود تجمع ذرات دارند.
فرآیندهای دیگر: در صنایع مختلف که به فلوکولانت برای تصفیه و بهینه‌سازی نیاز دارندمشخصات فنی فلوکولانت Flopam AN 926 SHU:
نام محصول: Flopam AN 926 SHU
وزن بسته‌بندی: 25 کیلوگرم
شرکت تولیدکننده: SNF (China) Flocculant Co., Ltd
نوع بسته‌بندی: کیسه
نحوه استفاده از Flopam AN 926 SHU:
برای استفاده بهینه از فلوکولانت Flopam AN 926 SHU، مقدار دقیق باید متناسب با نوع کاربرد و نیازهای فرایند مشخص شود.
پتاسیم تترا اگزالات
پودر کربنات کلسیم
پودر کربنات کلسیم (Calcium Carbonate Powder) یک ماده معدنی پرکاربرد و اقتصادی است که در صنایع مختلف به عنوان پرکننده، تقویت‌کننده، تثبیت‌کننده و سفیدکننده مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده از سنگ‌های آهکی و دولومیتی استخراج و پس از فرآوری، به شکل پودری سفید با مش‌بندی‌های مختلف عرضه می‌شود.
کربنات کلسیم به دلیل درصد خلوص بالا، رنگ سفید، قابلیت پخش یکنواخت و قیمت مناسب، در بسیاری از صنایع از جمله پلاستیک، رنگ‌سازی، کاغذ، چسب، رزین، سنگ مصنوعی، فایبرگلاس، کاشی و سرامیک، و ماستیک سنگ کاربرد گسترده داردکاربردهای پودر کربنات کلسیم:
تولید سنگ مصنوعی و ماستیک سنگ
صنایع رنگ و پوشش‌های صنعتی
ساخت پلاستیک، پی‌وی‌سی و پلیمرها
تولید چسب، درزگیر و رزین
کاغذسازی و مقوا
فایبرگلاس و پنل‌های کامپوزیتی
کاشی و سرامیک.
خمیر بنزوئیل پراکسید موادی هستند که در کاربردهای پلی استر برای شروع فرآیند پخت با آزادسازی رادیکال‌های آزاد مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها در مقاطع ضخیم موثر هستند و زمان پخت سریعتر را تسهیل می کنند. از طرف دیگر اکتوات کبالت به عنوان یک شتاب دهنده یا کاتالیزور در کاربردهای پلی استر عمل می کند. واکنش‌های پخت و پیوند متقابل را افزایش می‌دهد و در نتیجه خواص مکانیکی بهبود یافته و خشک شدن سریع‌تر می‌شود. MEKP، خمیر پراکسید بنزوئیل، و اکتوات کبالت افزودنی های مهم در پوشش ها و کامپوزیت های مبتنی بر پلی استر هستند. آنها به پخت و سخت شدن کارآمد رزین های پلی استر کمک می کنند و خواص و عملکرد مطلوب را تضمین می کنند. این افزودنی‌ها نقش حیاتی در صنایع مختلف از جمله ساخت کامپوزیت، ساخت و ساز و بخش‌های خودرو دارند.
خمیر بنزوئیل پروکساید ایساتیس
ایزوفوران دی آمین IPDA-BASF
ایزوفوران دی‌آمین (IPDA) BASF – سخت‌کننده اپوکسی (رزین اپوکسی چیست؟)با مقاومت بالا
ایزوفوران دی‌آمین (IPDA) یک هاردنر آلیفاتیک پیشرفته است که در ترکیب با رزین‌های اپوکسی، استحکام و مقاومت شیمیایی بالایی ایجاد می‌کند. این ماده در صنایع مختلف، از جمله تولید پوشش‌های محافظتی، چسب‌های صنعتی، سنگ‌های مصنوعی و کامپوزیت‌ها، مورد استفاده قرار می‌گیرد. IPDA با ساختار شیمیایی منحصربه‌فرد خود، دوام و پایداری بالایی به محصولات نهایی می‌بخشد و عملکرد بهتری نسبت به برخی سخت‌کننده‌های آروماتیک دارد.
ویژگی‌های ایزوفوران دی‌آمین (IPDA) BASF
✔ افزایش استحکام مکانیکی و دوام رزین‌های اپوکسی
✔ مقاومت عالی در برابر رطوبت، حرارت و مواد شیمیایی
✔ کاهش میزان زردشدگی و حفظ شفافیت در طول زمان
✔ ایجاد سطحی مقاوم، براق و بدون ترک‌خوردگی
✔ سازگاری بالا با سیستم‌های رزینی و کاربری گسترده
کاربردهای ایزوفوران دی‌آمین (IPDA) در صنعت
✅ پوشش‌های اپوکسی محافظتی: برای افزایش مقاومت به سایش، خوردگی و شرایط محیطی سخت
✅ صنعت کامپوزیت و فایبرگلاس: بهبود خواص مکانیکی و افزایش دوام قطعات کامپوزیتی
✅ تولید چسب‌های اپوکسی صنعتی: بهبود چسبندگی و استحکام اتصالات در کاربردهای تخصصی
✅ ساخت سنگ‌های مصنوعی: افزایش مقاومت مکانیکی و بهبود کیفیت سطحی در سنگ‌های رزینی
رزین پلی استر غیر اشباع رزیتان 68
کاربردهای محصول
 1. تولید ساینده‌ها و لقمه‌های سنگ:
 • این رزین به دلیل چسبندگی بالا و مقاومت در برابر سایش، در تولید ابزارهای ساینده مانند لقمه‌های سنگ، دیسک‌های برش و سنگ‌ زنی استفاده می‌شود.
 • مزیت: افزایش عمر مفید و عملکرد ساینده‌ها.
 2. صنعت سنگ مصنوعی:
 • به‌عنوان ماده اولیه در تولید انواع سنگ‌های مصنوعی برای استفاده در آشپزخانه، کف‌پوش و نماهای ساختمانی.
 • مزیت: ایجاد ظاهری زیبا و مقاوم به رطوبت و حرارت.
 3. صنایع پوشش و رنگ:
 • به‌عنوان ماده اصلی در تولید پوشش‌های مقاوم به مواد شیمیایی و شرایط محیطی سخت.
 4. صنایع کامپوزیت:
 • تولید قطعات سبک و مقاوم مورد استفاده در خودرو، هوافضا و صنایع دریایی.
 
چرا رزین RGP 68 SM/1 را از ما بخرید؟
 1. کیفیت تضمین‌شده: رزین‌های ما با استفاده از بهترین مواد اولیه و تحت نظارت دقیق تولید می‌شوند.
 2. تخصص در تأمین صنایع ساینده: ما تجربه طولانی در تأمین مواد اولیه برای تولیدکنندگان ساینده‌ها و محصولات مشابه داریم.
 3. پشتیبانی فنی: تیم ما آماده ارائه مشاوره برای انتخاب بهترین محصول متناسب با نیاز شماست.
 4. قیمت رقابتی: قیمت‌های ما متناسب با کیفیت محصول و بازار رقابتی است.
 5. تحویل سریع: با شبکه توزیع گسترده، سفارش شما را در کوتاه‌ترین زمان ممکن تحویل می‌دهیم.
رزین پلی استر غیر اشباع رزیتان 727
ویژگی‌های کلیدی :
مقاومت شیمیایی عالی در برابر مواد خورنده و محیط‌های دشوار
مقاومت حرارتی بالا برای استفاده در دماهای مختلف
کیفیت بالا و پایداری طولانی‌مدت در کاربردهای صنعتی
ایجاد سطح صاف و مقاوم در ساخت قطعات کامپوزیتی و فایبرگلاس
سرعت پخت مناسب برای تسریع فرآیند تولید
کاربردهای اصلی:
کامپوزیت‌سازی و تولید قطعات پیشرفته فایبرگلاس
ساخت قطعات مقاوم برای صنایع خودروسازی و سازه‌های پیش‌ساخته
تولید مخازن، لوله‌ها و تجهیزات مقاوم در برابر مواد شیمیایی
استفاده در صنعت دریایی برای ساخت بدنه شناورها و دیگر قطعات دریایی
تولید قالب‌های مقاوم و قطعات مستحکم برای صنایع مختلف
چرا رزین پلی استر غیر اشباع رزیتان 727؟
اگر به دنبال رزینی با کیفیت بالا و مقاومت عالی برای استفاده در پروژه‌های صنعتی و کامپوزیتی خود هستید، رزین پلی استر غیر اشباع رزیتان 727 انتخابی ایده‌آل است. این محصول با ارائه استحکام مکانیکی بالا و پایداری عالی در برابر شرایط محیطی و شیمیایی، می‌تواند به تولید قطعات مقاوم و با عمر طولانی کمک کند.
رزین پلی استر رزیتان 727 با سرعت پخت مناسب و خاصیت انعطاف‌پذیری، از بیشترین کاربردها در صنایع پیشرفته برخوردار است. این رزین با ایجاد یک سطح صاف و مقاوم، برای تولید قطعات صنعتی با استاندارد بالا ایده‌آل است.
چرا از عایق پشم سنگ استفاده کنیم؟

عایق پشم سنگ مزایای زیادی برای ساختمان ها، مردم و محیط زیست دارد. در اینجا برخی از مزایای اصلی آورده شده است:
 
عملکرد حرارتی: عایق پشم سنگ می تواند با کاهش تلفات یا افزایش گرما از طریق پوشش ساختمان به حفظ دمای ثابت داخلی کمک کند. این می تواند آسایش و بهره وری انرژی و همچنین کاهش قبوض انرژی و انتشار CO2 را بهبود بخشد.
ایمنی در برابر آتش: عایق پشم سنگ غیر قابل احتراق است و می تواند در دمای بالای 1000 درجه سانتیگراد بدون ذوب شدن یا سوختن مقاومت کند. این می تواند انعطاف پذیری ساختمان ها در برابر آتش را افزایش دهد و از افراد و اموال در برابر خطرات آتش محافظت کند.
راحتی صوتی: عایق پشم سنگ می تواند انتقال صدا را از طریق دیوارها، کف ها و سقف ها جذب و کاهش دهد. این می‌تواند محیط داخلی آرام‌تر و آرام‌تری را برای سرنشینان ایجاد کند.
دوام: عایق پشم سنگ در برابر رطوبت، کپک، آفات و مواد شیمیایی مقاوم است. با گذشت زمان دچار افتادگی یا جمع شدن نمی شود و می تواند چندین دهه بدون از دست دادن عملکرد یا کیفیت خود دوام بیاورد.
پایداری: عایق پشم سنگ از منابع طبیعی و فراوانی ساخته می شود که بازیافت یا تجدید پذیر هستند. همچنین انرژی و CO2 بیشتری نسبت به مصرف آن در طول تولید و استفاده صرفه جویی می کند. علاوه بر این، در پایان چرخه عمر خود کاملاً قابل بازیافت است.
همه چیز درباره پشم سنگ تخته ای
چگونگی تولید عایق پشم سنگ تخته ای
 
پس از ذوب سنگ بازالت در کوره و خروج آن، بلافاصله ذوب با کمک دمنده های قوی وارد دستگاه الیاف ساز میشود.
درهمین حین رزین مخصوص با ترکیبات خاص که عمده آن رزین فنولیک و آب می باشد، به ذوب های در حال پاشش اضافه میگردد.
در انتهای دستگاه الیاف ساز ما شاهد الیاف پشم سنگ که کمی تر هستند می باشیم.
به این اصطلاحا پشم سنگ رزین دار می گویند.
اضافه کردن رزین به الیاف پشم سنگ باعث چسبندگی بین الیاف میشود.
این امر سبب کار قالب گیری را در حقیقت راحت میکند.
پس از این مرحله پشم سنگ های رزین خورده بنا به سفارش مشتری با تعیین چگالی و ضخامت مورد نظر وارد دستگاه پخت می شود.
 
عایق پشم سنگ تخته ای به دو صورت ارايه می شود:
·        عایق پشم سنگ تخته ای ساده
·        عایق پشم سنگ تخته ای با فویل آلومینیوم مسلح
 
حداقل ضخامت این محصول 25 میلیمتر و حداکثر آن 100 میلیمتر است.                        ابعاد پشم سنگ تخته ای cm  1.20*60
همچنین چگالی های قابل تولید ما بین 50 الی 200 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد.
خواص:
Ø      به راحتی برش می توان آن را برش داد.
Ø      غیر قابل احتراق با نقطه ذوب تقریباً 1200 درجه سانتیگراد
Ø      مقاوم در برابر آتش به دلیل دمای ذوب بالا.پشم سنگ به عنوان راه‌حل حفاظتی در برابر آتش می‌توانند گسترش شعله‌ها را کاهش دهند، آتش‌های محلی را مهار کنند و از گسترش بیشتر آن‌ها جلوگیری کنند.بنابراین، عایق پشم سنگ مقاوم یک جزء کلیدی در ساختمان‌های مقاوم در برابر آتش است،
Ø پوسیده نمی شود و باعث رشد قارچ ها یا کپک نمی شودعمر آن با طول عمر ساختمان توام می باشد.زیرا سنگ به همراه سرباره بازیافتی ذوب می شود و به عایق پشم سنگ تبدیل می شود. از آنجا که از سنگ، یک ماده معدنی ساخته شده است، به عنوان منبع غذایی برای قارچ یا کپک عمل نمی کند. به این ترتیب، عایق پشم سنگ به رشد کپک، قارچ، باکتری یا پوسیدگی کمک نمی کند.
Ø      جذب صوت :آلودگی صوتی می تواند تأثیر قابل توجهی بر سلامت افراد داشته باشد. به گفته سازمان بهداشت جهانی (WHO) ، کسانی که در شهرها زندگی و کار می کنند، به ویژه آسیب پذیر هستند.کنترل سطوح نویز در منبع همیشه امکان پذیر نیست - اما عایق صوتی با کیفیت پوشش ساختمان می تواند راه حل ارزشمندی را ارائه دهد.
سر و صدای بیرون از ترافیک یا هواپیما - برای مثال - می تواند به طور قابل توجهی با نصب مناسب در سقف یا نمای ساختمان مسدود شود.
در عین حال، عایق‌سازی داخل ساختمان می‌تواند حفظ حریم خصوصی را بهبود بخشد و از آزار صداهای موجود در ساختمان‌های مجاور مانند موسیقی یا صدای پا از یک آپارتمان در بالا جلوگیری کند.به ویژه هنگام نصب در جدا کردن کف و دیوار بین فضاهای مختلف در یک بلوک آپارتمان یا مجتمع اداری، تخته های عایق صدا یا گرانول می تواند برای کاهش میزان سر و صدای وارد شده به محیط زندگی یا کار استفاده شود.
مزایای کلیدی می تواند شامل موارد زیر باشد:
محافظت در برابر نویزهای خارجی
·        راحتی و حریم خصوصی
·        کاهش انتقال صدا و ارتعاش عبوری از عناصر ساختمان
·        برنامه های کاربردی هم برای پروژه های نوسازی و هم برای ساختمان های جدید
 
این شرکت در جهت بهینه سازی مصرف انرژی با هدف ارائه پشم سنگ واقعی از سنگ بازالت تاسیس و قوی ترین شرکت در خصوص ارائه انواع  محصولات پشم سنگ می باشد.
این شرکت افتخار دارد که سفارش مشتریان را در کوتاه ترین زمان ممکن و با حد اکثر کیفیت حتی در برخی موارد بسیار فراتر از کیفیت محصولات خارجی در اختیار آن ها قرار دهد.
این شرکت همچنین تخفیف هایی را جهت مشتریان با سفارش های متراژ بالا قائل می شود تا براحتی بتوانند بهترین کیفیت را با نازل ترین قیمت در اختیار داشته باشند
پشم سنگ رولی یا عایق لحافی یا اصطلاحا فنوفلت یک محصول قابل انعطاف می باشد و بیشتر به بازار آمده تا جای عایق پشم شیشه را بگیرد.عیوب و مشکلات کار کردن با پشم شیشه تقریبا بر هیچ کس پوشیده نیست به همین علت از این محصول بسیار قوی تر به جای آن استفاده می کنند. هرچند این محصول در بین محصولات پشم سنگ ظریف تر و ضعیف تر است ، اما از عایق پشم شیشه بسیار بسیار قوی تر بوده و ضریب انتقال حرارت بسیار پائین تری دارد و البته به هیچ وجه مشکلات زیست محیطی پشم شیشه را ندارد.
روش تولید فنوفلت شباهت زیادی به تولید فنوپانل دارد یعنی در حقیقت روش تولید یکی است با این تفاوت که در این محصول به خاطر چگالی پایین نسبت به عایق تخته ای پشم کمتری استفاده می شود و همچنین از رزین بسیار کمتری نیز استفاده می گردد.
کاربرد فنوفلت یا پشم سنگ رولی جهت سقف سوله ، عایق برای تاسیسات ساختمان ، عایق لوله و … می باشد.
این محصول در ابعاد 1.2×10 متری تولید می شود که به طور عمده با 2 شکل صورت می گیرد:
Ø     عایق لحافی بدون روکش
Ø     عایق لحافی با روکش آلومینیم مسلح



عایق پشم سنگ تخته ای (فنوپانل)
عایق پشم سنگ لحافی (فنوفلت)

عایق پشم سنگ پتویی توری دار(Blanket Insulation) یک نوع عایقی است که به عنوان  یک محصول استراتژیک برای تقریبا همه صنایع می باشد.

ویژگی‌های عایق پشم سنگ پتویی:
1. *مقاومت حرارتی بالا:*  
   تحمل حرارتی این محصول تا 1100 درجه سانتیگراد می باشد و کارآیی کامل آن بسته به ضخامت و چگالی آن تا 800 درجه سانتیگراد است.

2. *عایق صوتی:*  
   - ساختار الیافی آن جاذب امواج صوتی است و برای کاهش نویز در دیوارها و کف استفاده می‌شود.

3. *مقاوم در برابر آتش:*  
   - پشم سنگ غیرقابل اشتعال است و تا دمای حدود ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد مقاومت می‌کند.

4. *انعطاف‌پذیری و نصب آسان:*  
   - به‌صورت رول یا پتو عرضه می‌شود و به راحتی بر روی سطوح منحنی یا مسطح نصب می‌شود.

کاربردهای عایق پشم سنگ پتویی
- برای عایق‌بندی دیگهای بخار، لوله‌ها و مخازن صنعتی مناسب است.
-جداره کوره ها و عایق لوله های با سایز بالای 8 اینچ
- استفاده در صنایع پتروشیمی، نیروگاه‌ها و سیستم‌های تهویه مطبوع  
این محصول به صورت رول بوده و معمولا ابعاد آن 1/20*5 متری و یا 1*6 متری می باشد .


عایق پشم سنگ پتویی توری دار(ایزو بلانکت)
ایزوپایپ (Isopipe)* یا **عایق لوله پیش ساخته*، یک نوع عایق صنعتی از جنس پشم سنگ یا پشم سرباره است که به شکل استوانه‌ای (نیمه استوانه یا چند تکه) برای عایق‌بندی لوله‌های تأسیسات حرارتی و برودتی طراحی شده است. این محصول معمولاً با یک پوشش آلومینیومی، گالوانیزه یا فویل تقویت شده برای افزایش مقاومت در برابر رطوبت و آسیب‌های مکانیکی عرضه می‌شود.

ویژگی‌های کلیدی ایزوپایپ:
1. *جنس:*  
   - از الیاف پشم سنگ (Rock Wool) یا پشم سرباره (Slag Wool) ساخته می‌شود که مقاومت حرارتی و صوتی بالایی دارند.  

2. *مقاومت حرارتی:*  
   - ضریب هدایت حرارتی پایین (حدود *۰.۰۳ تا ۰.۰۴ W/m.K) دارد و برای دماهای **تا ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد* مناسب است.  

3. *پوشش محافظ:*  
   - اغلب با *فویل آلومینیومی، **ورق گالوانیزه* یا *پلی اتیلن* پوشانده می‌شود تا در برابر رطوبت، گردوغبار و ضربه مقاوم باشد.  

4. *اشکال مختلف:*  
   - به صورت *دو نیمه (نیمه استوانه)* یا *چند تکه* برای نصب آسان روی لوله‌ها تولید می‌شود.  

5. *مقاوم در برابر آتش:*  
   - غیرقابل اشتعال و مطابق با استانداردهای ایمنی در برابر حریق.  

کاربردهای ایزوپایپ:
✅ عایق‌بندی *لوله‌های آب گرم و سرد* در ساختمان‌ها  
✅ سیستم‌های *تهویه مطبوع (HVAC)* و *لوله‌های کانال هواساز*  
✅ صنایع *نفت، گاز و پتروشیمی* برای عایق‌کاری لوله‌های داغ و سرد  
✅ نیروگاه‌ها و تأسیسات صنعتی  
✅ جلوگیری از *تلفات انرژی* و *چگالش رطوبت* روی لوله‌ها 

### *مزایای ایزوپایپ نسبت به عایق‌های سنتی:*
- *نصب سریع و آسان* (بدون نیاز به تخصص بالا)  
- *عمر طولانی* و مقاوم در برابر فرسودگی  
- *کاهش هدررفت انرژی* و صرفه‌جویی در هزینه‌ها  
- *جلوگیری از یخ‌زدگی لوله‌ها* در زمستان  
- *عایق صوتی* برای کاهش صدای جریان سیالات در لوله‌ها  

عایق پشم سنگ لوله ای(ایزو پایپ)